Pannelli Solari Bologna

USO E MANUTENZIONE DELL’IMPIANTO FOTOVOLTAICO

1 Generalità

Oggetto del presente documento è la descrizione delle modalità di gestione e manutenzione dell’impianto fotovoltaico.

Durante le operazioni di gestione, quali la messa in servizio o fuori servizio dell’impianto, si devono seguire le istruzioni date nel seguito, per evitare condizioni di pericolo per gli operatori.Per quanto riguarda la manutenzione programmata, nel seguito sono riportate le operazioni da eseguirsi ed il programma temporale, mentre non sono contemplati gli interventi di manutenzione straordinaria o quelli su richiesta.

2 Messa in servizio dell’impianto

la procedura di messa in servizio dell’impianto prevede le seguenti operazioni:

1. chiusura dei sezionatori di stringa S1 ÷ S12 ubicati nel quadro di campo ;
2. chiusura degli eventuali interruttori ESS degli inverter
3. chiusura dell’interruttore I1, I2, I3 contenuto nel quadro di connessione alla rete (QCA);
4. chiusura dell’interruttore I4 contenuto nel quadro QCA ausiliari ;

Dopo aver effettuato le operazioni descritte dopo qualche minuto, l’inverter si metterà in servizio. Sul display a cristalli liquidi posto sul fronte dell’inverter è possibile effettuare la lettura dei dati di funzionamento dell’ impianto.

3 Messa fuori servizio dell’impianto

La procedura di messa fuori servizio dell’impianto prevede le seguenti operazioni:

1. apertura degli interruttori I1, I2,I3 contenuto nel quadro di connessione alla rete (QCA);
2. apertura dell’interruttore I4 contenuto nel quadro QCA ausiliari;
3. apertura dei sezionatori di stringa S1 ÷ S12 ubicati nel quadro di campo

Dopo l’apertura dell’ interruttore I4 gli inverter cesseranno il funzionamento mettendosi a riposo.

importante

Effettuare sempre la procedura di messa fuori servizio dell’impianto nel caso di intervento in una qualunque parte dell’impianto.

attenzione

La tensione lato corrente continua, a monte del quadro di sezionamento stringhe, rimane presente e pertanto occorre evitare di toccare i conduttori attivi lato DC.

4 Manutenzione programmata

Le operazioni di manutenzione programmata sull’impianto fotovoltaico sono riportate di seguito:

• ispezione visiva dei moduli FV;
• ispezione dei quadri di campo e raccolta stringhe
• verifica dell’isolamento delle stringhe FV;
• verifica del funzionamento elettrico delle stringhe;
• verifica della continuità elettrica;
• verifica del distacco dell’inverter per mancanza di rete.
• ispezione del quadro QCA
• verifica funzionalità della protezione di interfaccia di rete e tarature

4.1 Ispezione visiva dei moduli FV

L’ispezione visiva dei moduli fotovoltaici può essere effettuata anche da personale non specializzato; tale operazione consente di verificare:

• l’integrità meccanica dei moduli fotovoltaici;
• la eventuale presenza di strati di materiale sulla superficie dei moduli in grado di oscurare una o più celle fotovoltaiche con conseguente diminuzione di produzione di energia;
• integrità dei cablaggi delle stringhe fotovoltaiche;
• integrità delle cassette di retro-modulo.
• integrità dei cavi di collegamento tra i moduli

4.2 Ispezione del quadro di campo

Nel quadro di campo è realizzato il sezionamento e l’eventuale raggruppamento delle stringhe del generatore fotovoltaico.Il controllo del quadro di campo, da effettuarsi, a cura di personale specializzato, ha lo scopo di verificare:

l’integrità degli scaricatori di tensione se presenti; nel caso in cui gli scaricatori di tensione risultino guasti per
anomalia di funzionamento o a seguito di intervento, devono essere sostituiti;

lo stato dei cablaggi interni ai quadri.

lo stato dei componenti e cablaggi interni.

IMPORTANTE
La tensione massima presente nel quadro è di circa 550 Vcc, tale tensione può risultare pericolosa per le persone, quindi
gli interventi tecnici su tale quadro devono essere eseguiti da personale specializzato.

4.3 Verifica della funzionalità dei diodi di blocco delle stringhe

I diodi di blocco delle stringhe fotovoltaiche sono ubicati all’interno degli inverter e del quadro di campo.
La verifica della loro funzionalità, da effettuarsi, a cura di personale specializzato, garantisce che durante le ore diurne
non vi sia un reflusso di corrente verso i moduli fotovoltaici in seguito ad un qualunque guasto all’impianto elettrico a monte degli stessi diodi.
La verifica consiste nella misura della caduta di tensione sui diodi di blocco che in genere deve essere compresa tra 0,5Vdc e 0,8Vdc.
Nel caso in cui si dovessero riscontrare valori di tensione molto diversi da quello indicato occorre effettuare le seguenti ulteriori operazioni:

mettere fuori servizio l’inverter a cui afferiscono le stringhe su cui sono collegati i diodi;
aprire i sezionatori delle stringhe fotovoltaiche e provare il diodo con l’ausilio di un multimetro in prova diodi; se dovesse essere
confermata la condizione di guasto si dovrà procedere alla sostituzione del diodo, operazione che comunque ai fini della garanzia dovrà
essere effettuata da personale autorizzato dal costruttore dell’inverter.

4.4 Verifica dell’isolamento delle stringhe FV

La verifica dell’isolamento delle stringhe del campo fotovoltaico, da effettuarsi a cura di personale specializzato, avviene tramite
la misura della resistenza di isolamento verso massa per le 12 stringhe, che dovrà essere non inferiore a 50/N Mohm in condizioni di
clima secco e non inferiore a 20/N Mohm in condizioni di clima umido (dove N = numero di moduli in serie per stringa).

4.5 Verifica del funzionamento elettrico delle stringhe FV

La verifica del corretto funzionamento delle stringhe di moduli fotovoltaici, da effettuarsi a cura di personale specializzato, garantisce
la massima produttività dell’impianto; essa consiste nella misura dei parametri elettrici tensione e corrente durante il funzionamento delle
stringhe stesse.
Per indagare sul corretto funzionamento elettrico delle stringhe occorrerà effettuare le seguenti operazioni:

la misura della tensione a vuoto (Voc) delle stringhe fotovoltaiche; per effettuare tale misura occorre mettere fuori servizio l’inverter a
cui afferisce la stringa in oggetto ed aprire il relativo sezionatore; se si dovessero verificare variazioni dell’ordine della decina di Volt
o valori di tensione pari a zero sarà necessario indagare sulla stringa per individuare eventuali moduli guasti;

la misura, nel quadro di campo, della corrente erogata dalle 12 stringhe allo scopo di individuare eventuali interruzioni nel circuito serie
delle stesse.

4.6 Verifica della continuità elettrica

La verifica della continuità elettrica dovrà essere effettuata tra i componenti dell’impianto di terra al fine di garantire l’assenza di
interruzioni (discontinuità) nel conduttore PE ed EQP.
In particolare dovrà verificarsi la continuità elettrica tra gli inverter ed il nodo equipotenziale di terra, tra gli scaricatori eventuali
ed i dispersori, nonché tra la struttura ed il nodo equipotenziale di terra.
Allo scopo di garantire la sicurezza elettrica della connessione in rete dell’impianto e la continuità della produzione di energia è consigliabile
effettuare le seguenti operazioni:

4.7 Verifica del distacco dell’inverter per mancanza di rete

L’inverter utilizzato nell’impianto non è in grado di sostenere la tensione e la frequenza della rete elettrica di distribuzione in assenza della
stessa cessando in tal caso la produzione di energia elettrica.
La verifica del distacco dell’inverter per mancanza della rete, da effettuarsi a cura di personale specializzato, consente di verificare l’efficienza
delle protezioni elettriche presenti nell’inverter a tutto vantaggio della sicurezza elettrica complessiva dell’impianto.
La procedura per l’effettuazione della verifica è la seguente:

1. apertura dell’interruttore relativo all’inverter da provare (es I1);
2. verifica della mancanza di tensione in uscita dell’inverter;
3. richiusura dell’interruttore precedentemente aperto;
4. verifica che l’inverter ricominci a funzionare correttamente.

4.8 Ispezione del quadro QCA

All'interno del quadro QCA sono contenuti il dispositivo di interruzione della linea proveniente dall’inverter (I1,I2, I3),
Su specifica richiesta dell’Ente Distributore può essere necessaria la verifica, da effettuarsi a cura di personale specializzato,
della funzionalità dei dispositivi di interfaccia CT che sono integrati negli inverter (tale prova è effettuata in concomitanza con la verifica
di funzionamento delle protezioni di interfaccia).
La verifica consiste nella simulazione di alcune condizioni di funzionamento anomalo di rete per verificare il distacco
(apertura del contattore CT dell’inverter) dell’impianto fotovoltaico dalla rete elettrica di distribuzione.
Il controllo del quadro QCA, da effettuarsi, a cura di personale specializzato, ha lo scopo di verificare:

lo stato dei componenti e cablaggi interni.

IMPORTANTE
Nel quadro è presente una tensione di 400 Vca, tale tensione può risultare pericolosa per le persone, quindi gli interventi tecnici devono essere
eseguiti da personale specializzato dopo aver messo fuori servizio l’intero impianto.

4.9 Attività di manutenzione programmata

Dell’attività di manutenzione programmata dovrà essere tenuto apposito “registro di manutenzione”; in tale documento verranno registrate le date
programmate degli interventi, le date di esecuzione degli stessi, l'intervento effettuato con l'indicazione dei componenti riparati o sostituiti,
con nome e firma degli esecutori.
Nella tabella sottostante si riportano gli interventi di manutenzione programmata con indicate le frequenze temporali relative.

TABELLA INTERVENTI E FREQUENZE

Parte di impianto Frequenze

Campo fotovoltaico

Quadri elettrici corrente continua

Ispezione visiva e controllo involucro Annuale

Controllo dei diodi di blocco delle stringhe Annuale

Controllo degli scaricatori di sovratensione Annuale

Controllo serraggio morsettiere e pulizia interna Annuale

Controllo delle tensioni e correnti di uscita Annuale

Controllo collegamento alla rete di terra Annuale

Quadri elettrici corrente alternata


Ispezione visiva e controllo involucro Annuale

Controllo funzionalità della protezione di interfaccia di rete e tarature Annuale

Controllo dei dispositivi asserviti alla protezione (interruttori, contattori) Annuale

Controllo delle tensioni e correnti di uscita Annuale
Controllo intervento interruttori differenziali Annuale

Controllo serraggio morsettiere e pulizia interna Annuale

Controllo degli scaricatori di sovratensione Annuale

Controllo collegamento con quadro utente Annuale

Controllo collegamento quadro ente distributore Annuale

Controllo collegamento rete di terra Annuale

Inverter


Ispezione visiva e controllo involucro Annuale

Verifica dei fuori servizio dell’inverter Giornaliero (1)

Controllo delle tensioni e correnti di uscita Annuale

Verifica di rendimento globale di conversione Annuale

Interrogazione e scaricamento memoria

della macchina Giornaliero (1)

Controllo ed eventuale sostituzione di lampade e fusibili Annuale

Controllo collegamento alla rete di terra Annuale

Controllo serraggio morsettiere Annuale

Strutture di sostegno


Ispezione visiva e ripristino zincatura a freddo Annuale

Controllo a campione del fissaggio dei moduli Annuale

Controllo a campione del serraggio della bulloneria Annuale

Controllo collegamento alla rete di terra Annuale

Dispersori morsetti e cavi


Controllo visuale della connessione ai dispersori di terra Annuale

Controllo collegamento alla rete di terra Annuale

Controllo impianto di protezione contro le scariche atmosferiche Annuale

(1) Via Telemonitoraggio o monitoraggio locale (supervisione impianto)